人們對(duì)糧食質(zhì)量的要求越來越高了，糧食加工廠家為了加工出來高精度的大米，開始采用大米加工成套設(shè)備用于加工需求。大米加工設(shè)備的出現(xiàn)和使用大大提高了大米加工的質(zhì)量和效率，有效的滿足了人們對(duì)需求。為讓加工設(shè)備可以擁有效率高的加工效果，在使用的時(shí)候有哪些注意事項(xiàng)呢？

**點(diǎn)認(rèn)真做好大米加工設(shè)備電機(jī)定期的檢查保養(yǎng)。在年度大修理時(shí)，對(duì)電機(jī)進(jìn)行解體保養(yǎng)、大米加工設(shè)備電機(jī)軸承清洗加油或更換、絕緣監(jiān)測(cè)、完善冷卻系統(tǒng)等，確保電機(jī)處于完好狀態(tài)下運(yùn)行。

第二點(diǎn)一定要保證維修質(zhì)量，大米加工設(shè)備電機(jī)維修時(shí)，要保證各種參數(shù)符合原機(jī)技術(shù)要求，嚴(yán)格控制更換的配件及漆包線的質(zhì)量，正確操作各道工序，防止人為留下各種事故隱患，提高修理后的電機(jī)運(yùn)行質(zhì)量；確保控制系統(tǒng)完好運(yùn)行。對(duì)于大米加工設(shè)備電機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)有了更多的了解，在以后使用的時(shí)候，要引起足夠的重視。

第三點(diǎn)物料的粉碎程度。在操作加工設(shè)備時(shí)，隨軋距的減小研磨區(qū)域長(zhǎng)度便增加，快輥對(duì)物料的作用齒數(shù)增多而粉碎程度提高，大米加工設(shè)備單位流量相應(yīng)地降低。

研磨物料的容量，大米經(jīng)逐道研磨，由于胚乳被逐漸刮下，隨著皮磨道數(shù)的后推，物料的容重便減輕，加工設(shè)備單位流量也降低。在研磨過程中，隨著磨齒的逐漸磨損，磨齒便不容易抓住物料，而在磨輥表面上的滑動(dòng)增加，即物料在研磨區(qū)域中的移動(dòng)速度降低。