大米加工設(shè)備在加工中,很容易出現(xiàn)碎米,一般造成碎米多的緣故:一是碾米的工作壓力過大,輾壓的時(shí)間相對(duì)性太長(zhǎng)使大米粒粉碎;二是滾桶轉(zhuǎn)速比過高,非常容易使大米粒粉碎;三是被生產(chǎn)加工的水稻水份很大即過濕,也非常容易造成碎米多。大米加工設(shè)備碎米多的解決方法：

1、擴(kuò)大米刀與滾桶的空隙，使大米加工設(shè)備的工作壓力降低，讓水稻遭受的滑動(dòng)摩擦力變?nèi)�，小米粒也不易�?但空隙也不可以超過小米粒的豎向長(zhǎng)短，不然，盡管無碎米，但米質(zhì)就會(huì)不光滑。

2、調(diào)節(jié)出入口閘板的開啟度，即降低入料，擴(kuò)大進(jìn)料，進(jìn)而使碾米房間內(nèi)工作壓力減少，水稻在大米加工設(shè)備內(nèi)受擠壓成型的時(shí)間減少，小米粒也不易碎。

3、通常進(jìn)口閘板的開啟度操縱在1/2-2/3中間為宜。若開渡過大，水稻在碾米房間內(nèi)過多，摩擦阻力增 大，非常容易使驅(qū)動(dòng)力傳動(dòng)帶跑偏，產(chǎn)生過載，乃至使大米加工設(shè)備卡住毀壞。

4、進(jìn)料口尺寸調(diào)整可在入料口開啟度固定不動(dòng)后，適度擴(kuò)大進(jìn)料口開啟度，另外觀查大米粒是不是詳細(xì)，米白色是不是嫩 白，若碎米多，則放大;若小米粒不光滑，則關(guān)小。

5、對(duì)出入口為工作壓力式的大米加工設(shè)備，可將壓砣緩 解或移近，以減少碾米室和水稻在碾米室的工作壓力(減少水稻在碾米房間內(nèi)的等待時(shí)間，進(jìn)而超過小米粒不粉碎。