在大米生產(chǎn)過程中，引起機械設(shè)備產(chǎn)量下降的原因有很多，不一定是哪個部件原因就會導(dǎo)致機械設(shè)備產(chǎn)量下降。對于加工機械產(chǎn)量下降，我們一定要分析原因，找到問題然后進行解決，保證加工機械設(shè)備能夠穩(wěn)定的生產(chǎn)。今天廠家給大家分析下原因有哪些，以及解決大米加工設(shè)備產(chǎn)量下降的方法。

排除操作失誤后，先檢查大米加工設(shè)備的磨輥，磨輥間距過大會出現(xiàn)小麥研磨不到位的問題，破碎程度低自然出粉量就小、產(chǎn)量也會降低。而磨輥正常，接下來就要考慮大米的水分含量、研磨物料的容量、物料的粉碎程度、顆粒的均勻度等，這是常見的影響產(chǎn)量的因素。

大米水分過高為什么會引起大米加工設(shè)備產(chǎn)量減少呢，在操作加工機械時，隨軋距的減小研磨區(qū)域長度便增加，這時，快輥對物料的作用齒數(shù)增多而粉碎程度提高，但大米加工機械單位流量相應(yīng)地降低。顆粒的粒度相差懸殊時，一些較小的顆粒便不會受到研磨作用，這樣就不能發(fā)貨磨面機的作用，產(chǎn)量就會降低了。

大米加工設(shè)備結(jié)構(gòu)要合理，有足夠的剛度，構(gòu)件間連接牢固，密封性能好，經(jīng)久耐用。運動參數(shù)合理，保證篩理效果，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低。篩理分級種類要多，并能根據(jù)原料情況、工藝要求和研磨系統(tǒng)的不同，靈活調(diào)整分級種類的多少。大米加工機械具有足夠的篩理面積、合理的篩理路線和篩理長度，將面粉篩凈、分級物料按粒度分清，并有較高的篩理效率。

大米加工設(shè)備能容納較高的物料流量，篩理物料流動順暢，在常規(guī)的工藝流量波動范圍內(nèi)不容易造成堵塞，減少篩理設(shè)備使用臺數(shù)，降低生產(chǎn)成本。隔熱性能要好，篩箱內(nèi)部及通道不結(jié)露、不積垢生蟲。篩格加工精度高，長期使用不變形，大米加工機械與構(gòu)件間配合緊密，不竄粉不漏粉，篩格互換性強，便于調(diào)整篩格、調(diào)整篩路。

大米加工設(shè)備在操作使用的過程中難免會出現(xiàn)故障，在大型的機械設(shè)備生產(chǎn)加工的過程中一定要做好定期的維護和檢查工作。但是專業(yè)的操作人員可以減少大米機械的故障的出現(xiàn);糧食加工行業(yè)中，操作一定要專業(yè)的操作人員有必要懂得一些維修知識，可以減少維修時間并且降低維修費用，節(jié)約成本。